Einstieg in die 3D-Mikro-Koordinatenmesstechnik
Vollständige Form- und Rauheitsmessung im Nanometer-Bereich
Die WAWO-Zerspanungsspezialisten verfügten bereits bisher über modernste Mess- und Analysetools. Mit der neuesten Investition in die Mikrokoordinatenmesstechnik schaffen wir noch perfektere Voraussetzungen für eine genaue Werkzeuganalyse.
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Vollständige Formmessung der Werkzeuggeometrie durch Real3D-Technologie
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Messung von Schartigkeit, Rauheit und Verschleiss
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Optimierung und Qualitätssicherung von Schleifverfahren und Beschichtungen
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Volles Reverse Engineering
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Soll-Ist-Vergleichsmessungen
Ein paar Beispiele:
Radius- und Formmessung
Messung von Radius, Freiwinkel, Keilwinkel, Spanwinkel, Kantensymmetrie und Negativ-/Stützfase. Erfassen der projizierten und echten Fasenlängen und Fasenwinkel.
Formabweichungen
Vergleich einer Form mit einem vorhandenen CAD-Datensatz (Ist- und Soll- bzw. Referenzgeometrie). Ausgabe der minimalen/maximalen/mittleren Abweichung. Visualisierung der Formabweichungen.
Messung der Schartigkeit
Die hohe Auflösung ermöglicht die Messung von ISO 4287-konformen Parametern (Ra, Rq, Rz, Rp, Rv …) entlang der Kanten. Visualisierung und Messung der Kantendefekte.
Messung der Rauheit
Ermittlung der Rauheit von Oberflächen profilbasiert und flächenhaft.
Beeindruckende Kennzahlen
InfiniteFocus Real3D misst Objekte berührungslos, optisch und dreidimensional, basierend auf Fokus-Variation. Ein paar Beispiele:
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bis 500 Mio. 3D-Messpunkte in registrierter Echtfarbinformation
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Vergrösserung 2,5- bis 100-fach
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Verfahrwege 100 mm x 100 mm x 100 mm (X, Y, Z)
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vertikale Auflösung bis zu 10 nm
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optische laterale Auflösung bis zu 440 nm
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1,7 Mio. Messpunkte/Sekunde
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minimale messbare Rauheit 0,03 µm
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minimaler messbarer Radius 1 µm